NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的水平低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和呈現模式下，對很多半氧化物質具出色的耐氧化性。
●優異的耐點灼傷、間隙，灼傷和壓力灼傷空鼓性能參數。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙業工藝，如煮解和脫色器皿
●FGD平臺中的洗滌塔、多加熱器、濕汽空調風扇等
●在偏酸廢氣壞境中英語作業的機器和元器件封裝
●和弱酸性好產品的響應器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產生和加工制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格結構特征，其電化學精分提高了金相增強性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很絕越來越多精細化工教育領域和氣溫大環境中得以了多的應該用。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫程序

●磷化和酸重復利用鑄造廠

●和農用機械普通機械品生產

●二氧化物鈦分娩（氯法）

●電解法真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334硬質合金能夠 確認傳統藝術激光加工方法制造廠和激光加工。

2.在熱治理 前及熱治理 過程中中應依然要保持產品衛生和無環保問題。
3.應寬裕考慮一下到該不銹鋼在1000℃～600℃間高速冷確時對敏化的明感性的。
4.在熱加工處理工作中沒有碰觸、、鉛以及它低凝固點碳素鋼金屬，不然就會受損碳素鋼的效能，應主意快速清理比如說標志漆、高溫標示漆、色彩蠟筆、潤滑液油、清潔燃料等污漬。
5.生物質中的占比越低更好，本身氣中的占比應大于0.1%，煤焦油中占比應大于0.5%。

6.加水爐的爐氣以普通至微脫色性為宜，應逃避爐氣在脫色性和回歸性彼此振幅，加水火苗并不能會直接燒向鋼件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工工藝體溫空間1200℃～950℃，放置冷卻辦法為水冷式或最快空冷。
2.為提高的防腐處置穩定性，熱生產后應進行熱處置，鋼件應同時成為已變熱的熱處置爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制造軟化率大過奧氏體不銹鋼材質，但是須得對生產制造設配通過隨意挑選。產品是指固溶熱解決態，另外在冷軋鋼板操作過程中應為中央退火處理。

2.若帶鋼壓扁量不低于15%，則須得對零部件展開四次固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的熱處理回火濕度范疇是1100℃～1160℃。
2.降溫辦法為水淬，寬度不大于1.5mm的村料也可用到如何快速空冷。若用到空冷，則應在2一分鐘內從1000℃降溫至600℃。
3.在熱外理步驟中，需要恢復軸類清掃。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外壁防氮化合物和焊道外圍的焊渣的銜接性比不銹鋼管更強，高性價比安全使用細晶砂帶或細晶砂輪做磨光。
2.用HNO3/HF混合型喂養酸采取酸處理前肯定噴砂或打發將脫色膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.崗位辦公部分崗位辦公部分應專門分類建立或與合金鋼的制造部分有充足遠的相距，盡也許保證便于，開設隔板置物架并應對兩部分間通風系統。
2.工做服和輔助器日用品應觸碰整潔的細紋皮袖套，穿起來整潔的工做服。
3.方式和機子裝備肯定有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的方式，鋼條刷應主要采用不銹物料料作成，機子裝備如拷貝機、沖壓機、軋機等肯定扣上氈、紙箱或朔料紙防備鐵碳彩石掉在機子外觀而使加工處理物料黏上，影響腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊流程
NS334適合所采用其余常用焊工藝設備焊，如鎢電惰性其他實驗室氣態確保焊、等鐵離子弧焊、簡單手工亞弧焊、金屬制惰性其他實驗室氣態確保焊、融化惰性其他實驗室氣態確保焊。
NS334填補鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334不銹鋼焊接指標及導致（熱放入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后清理（酸洗磷化及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。