GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎳鋼是在國際多相鈷基中溫度過高高壓度鎳鋼（MP鎳鋼）的知識基礎上趨勢了 的本身復合型鍛造度多相鈷基中溫度過高高壓度鎳鋼。它的重點優點和缺點是：借助冷斷裂先要在面心立方米基體中誘因導致重疊網狀結構分布范圍的顆粒狀ε相來抑制位錯的長程運行而導致提高，再過程時限清理揮發彌散的Ni3X相補充營養提高。該合多金具備著超鍛造度、好的的塑柔韌和高的壓力被被腐蝕抗力等，且在650℃的中溫度過高高壓度下仍能始終保持其鍛造度的基本特性。該鎳鋼僅僅可諸多適用航班汽車發思想的中溫度過高高壓度鎖緊螺母螺母等工件，也可適用壓力被被腐蝕生活生態環境下（如海洋生物大氣層生活生態環境）入伍的船舶用超鍛造度鎖緊螺母件。提供的重點種類是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料鋼種GH159。

1.2GH159接近鋼材型號MP159()。

1.3GH159食材的技藝條件

Q/6S992-1992《高溫環境擰緊件用GH159各種合金冷拉棒材》(廣州飛機相關材料調查所)

C3S284-1993《持續高溫固定件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159物理化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救管理制固溶補救1040～1055℃,4～8h,風冷 在常溫采取48%?1%的冷拔形變＋時長補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系年紀與現貨供應商信息環境都可以現貨供應商信息d5～25mm的冷拉棒材，現貨供應商信息環境為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與冶煉新新工藝所采用高壓氣感覺加高壓氣電孤重熔的雙聯生產銷售新新工藝。

1.8GH159采用慨況與特異讓該合金鋼重要應用于中國民用航空打著機的立即擰緊件，在600℃下耐熱性增強，可以用。是迄今為止好的中國民用航空打著機立即擰緊件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159受熱的溫度比率溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹比率見表2-2(冷拔＋時間情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功能不銹鋼的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能鎂合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159化學上耐磨性

2.5.1GH159耐防氧化耐氧化性該鋁合金材料有著好的抗空隙防氧化和扯力防氧化空鼓的性能。在具代表性的氯化鐵實驗英文中未得知空隙防氧化和點蝕。在擦鹽實驗設計中未再次發生損毀。交疊浸漬單位證明該鋁合金材料有著正常的抗氫脆和扯力防氧化空鼓的性能。

三、GH159力學性能 

GH159技木的標準標準的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售情形的棒材經追訴時效辦理后，其延展、堅持下去特點和對抗強度應適合表格中標準的請求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用性能指標可在油亮-缺陷組合名字疲勞試驗上核查。試板不可在23h內崩裂。試板油亮個部分拉壞后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連部分取樣方法并分辨加工廠的平滑和空缺牢固試件材料努力上進行實驗英文。試件材料還應在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久實驗可在要高于965MPa的剛度下參與，但實驗流程中是不能轉變剛度。實驗報告單應貼合列表中標準

的要求。

6經需方統一，在965MPa的彎曲剪切力下采取經久科學實驗至23h后，可每過8～10h增長彎曲剪切力35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境溫γ＋ε兩相區環境溫范圍內為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間間隔-溫度因素-聚集轉移折線

4.3GH159鋁鎂碳素鋼構造構造鋁鎂碳素鋼在上臨介點熱度（約700℃）以內為比較安穩的面心立米γ相，在下臨介點熱度一些（約540℃）為比較安穩的密排六方ε相；兩熱度之中為γ＋ε的兩相區。當鋁鎂碳素鋼從上臨介點熱度冷卻水到環境溫度時可恢復亞比較安穩態的γ相。當在環境溫度下采取冷形變時可促使γ相到ε相的馬氏體行的演變。故此，鋁鎂碳素鋼經固溶操作后整個為亞比較安穩的γ相，在冷形變歷程中的部分γ相形成馬氏體相變的演變為比較安穩的ε相。所形成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈穿插網狀結構分布圖制作。在接著的追訴時效歷程中又在亞比較安穩的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型耐磨性

5.1.1GH159鋁錳鋼錠先要在1125～1180℃隔熱隔溫18～36h去粗糙化治理 以縮小組識偏析和冷脆σ相建立。鋁鋁鎂耐熱合金打造開坯裝爐的體溫不突破600℃，加熱的體溫為1120℃?10℃，時刻不小于等于4h。開鍛的體溫不達不到1050℃，終鍛的體溫不達不到950℃.鋁鋁鎂耐熱合金冷軋開坯裝爐的體溫不突破700℃，加熱的體溫為1130℃?10℃，隔熱隔溫30～60min。道次大扭曲量沒辦法突破20%。終軋的體溫不達不到950℃。冷軋后鋁鋁鎂耐熱合金在1050～1070℃去應力退火1h以能夠 粗糙晶體，容易后期冷扭曲工作。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶凈化補救后，經堿、磷化補救去氧化物皮，再經外層耐磨涂層凈化補救后，開始冷拔彎曲發生。冷拔彎曲發生量為48%?1%。

5.2GH159熔接生產耐腐蝕性熔接生產耐腐蝕性同18-8型不銹鋼材質的，可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件熱治療加工工藝技術高強螺栓的熱治療加工工藝技術為650～675℃，4h時間治療，空冷。

5.4GH159外外面操作施工工藝各種合金經部分感器熱處理熱鐓成螺母后，外外面再經冷搓絲制造內螺紋。

5.5GH159鉆削生產制作與削磨穩定性性能指標鎂各種鎂合金的機生產制作穩定性性能指標相仿于GH738鎳-鈷-鉻鎂各種鎂合金。可在冷生產制作升星和時間相關材料進取心行機生產制作。冷拔態的GH159鎂各種鎂合金的機生產制作方法性能指標見表5-1。

表5-1[1]