4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度因素標準內，擁有與軟夾層的玻璃紙相似的收縮彈性系數，使用與一定的軟夾層的玻璃紙自動匹配封接。抽象方法錳鋼中含有鉻，經防硫化除理后，錳鋼外表生成二維碼比較緊密的防硫化膜，與基體整合穩固，且與軟夾層的玻璃紙浸潤性性好。因為，能刷出高力度度的封接面。是電真空系統工業中的很重要封接設計食材。

1.14J47原材料品種4J47。

1.24J47接近品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的原材料的技術狀態YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技術狀態》。

1.44J47化學上的組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工處理制度管理規格規范的開裂指數性能參數定期檢查坯料在氡氣氣質會坯料燒水至1100℃?20℃,恒溫15min，以面積不以上5℃/min時間冷至200℃之下敲定。

1.64J47品系規模與供貨的狀態品系有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與鑄造流程用非渦流自感應器爐、渦流自感應器爐或電弧放電爐鍛煉。

1.84J47操作簡介與特殊性追求該組合構成金經飛機生產廠家使用的，功效平衡。包括適用制作而成繁多電真空體元功率器件，如光學束管的陽帽等。在操作中點應建議選用的窗戶有機玻璃與合金鋼類的增大指數相篩選。為提高了五金與窗戶有機玻璃的封接承載力，能夠合金鋼類中帶有一些 的鋁、鈰。在熱解決時，應解決其晶體過大，以擔保帶材還具有優異的深沖引伸功效及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47熔化環境室溫領域該不銹鋼的熔化環境室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該耐熱合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線開裂常數標準設定的的平均線開裂常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47密度計算見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功效

2.3.14J47內阻率見表2-1。

2.3.24J47電容溫比率見表2-4。

2.44J47磁塊能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47不銹鋼的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化工耐侵蝕性鋁合金在下墊面、談水和這里的海水中更具適合的耐侵蝕性；有順暢的抗侵蝕耐侵蝕性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術水平標歸定的性能方面

3.1.14J47強度深沖態帶材的維氏強度應不低于等于6190。尺寸很大過0.2mm時不為強度耐壓。

3.1.24J47抗壓抗拉強度標準標準鎂合金帶材的抗壓抗拉強度標準標準應滿足表3-1的法規。

表3-1 

3.24J47恒溫及幾種溫暖下的流體力學的性能

3.2.14J47密度鎂合金帶材（去應力退火情形）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47熱塑能力金屬（退火工藝情形）在環境溫度的熱塑能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持久性和脆性斷裂性

3.44J47疲勞度性能指標

3.54J47黏性機械性能

3.5.14J47延展性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫濕度

4.24J47周期-溫度表-組織開展轉換的曲線

4.34J47錳鋼組建成分該錳鋼出于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平衡奧氏體部分。錳鋼為220V奧氏體組建。

4.44J47晶體度標淮規程，和金深沖態帶材的晶體度應不不大于7級，不大于7級的晶體度不得已超出使用面積的10%。板厚為不大于0.13mm的帶材推測平均水平晶體度時，沿帶材板厚為方向上晶體最大數應不不大于4個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓能力該不銹鋼兼具很好的冷、熱生產制造能力，可合成多種多樣復雜性造型的工件。4J47、不銹鋼的熱生產制造工作溫度在1160℃兩邊。該不銹鋼應不要在含氣息里加熱。當帶材冷應變速率率不低于70%時，退火處理前會出現可塑性各向[6]。

5.24J47焊接加工特性該鋁鋁合金可用弧光焊、氧乙炔焊。在預鈍化治療后，十分在與的玻璃紙封接后，不易完成熱敏電阻焊。該鋁鋁合金與的玻璃紙封接前應該完成預鈍化治療。

5.34J47組件熱正確外理工學藝熱正確外理可劃分成：解決剛度滲碳、其中滲碳、預氧化反應正確外理。

(1)去掉彎曲剛度比去剛度比降溫為去掉元器件在機戒加工處理后的殘存彎曲剛度比，要來進行去掉彎曲剛度比去剛度比降溫：元器件在養護節日氣氛中放熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭滲碳為減少錳鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝具體步驟中促使的手工生產硬度后果，以便于于繼讀手工生產。鋼件必須保護英文緊張感添加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化治理 為使鎳鋼外面制成一份規格透亮、緊密的硫化膜，該硫化膜與基體組合耐用，且能非常好的地與熔融的破璃浸潤性。產品在飽和點濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。產品的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜。

5.44J47單單從表面能工作技藝單單從表面能工作可按照噴砂、拋光、磷化處理。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J47切屑生產制作與電火花生產制造特質該耐熱鎳鋼切屑生產制作特質和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相類似。生產制作時使用高速收費站鋼或硬性耐熱鎳鋼數控刀具，低速行駛切屑生產制作。切屑時可以使用散熱劑。該耐熱鎳鋼電火花生產制造特質健康。