GH2026現貨規格

點擊率三次：1083刷新準確時間：2020-11-19

精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 簡要
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基凝固軟化型發生耐高溫鋁硬質金屬，適用的氣溫範圍540℃～570℃，高適用的氣溫大約677℃。鋁硬質金屬加如鉻、鉬無素實施固溶升級，加如高鈦、低鋁無素轉變成γ′實效升級相，也鈷無素使鈦、鋁在固溶體中的可溶性高，溶于水的度減低，助于γ′相分析出量添加，因此提升 γ′相的熱穩判定高性，減低γ′相的堆垛層錯能。鋁硬質金屬的*，體現了不錯的抗應力應變變松安全耐腐蝕性和抗金屬疲勞安全耐腐蝕性，不凹槽明感性狀態。適和生產制作六角螺栓、氣封彈、抽真空環、銷釘等工件，最主要的設備有軋鋼和鍛制棒材、軋鋼裝修板材和熱軋卷板等。
1.2 運用簡況及性能
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 產品型號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 同類鋼種
Refractaloy26（美）。
1.5 物料方法的標準
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26高的溫度合金類防松螺絲件毛坯房技術應用情況
1.6 鍛煉新工藝
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 化工組分

金屬元素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
重量評分/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
金屬元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
性能高考分數/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱進行處理規章制度
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 受熱水溫依據
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 功率電阻率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱外擴散率
2.6 比熱容
2.7 線膨脹公式公式（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 容重
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永久磁鐵能
2.10 的彈性的性能（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 藥劑學效果

3力學性能
3.1 購貨水平細則
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

原則號	類種	熱處里	制冷功能					堅持下去安全性能
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	氏硬度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	準則熱正確處理	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	鎖緊螺栓件毛胚房	標準熱加工	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短期流體力學耐熱性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱清理	標準化熱治理
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

送樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標熱整理	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

取樣方法	有效期要求		室內溫度拉伸彈簧
取樣方法	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規則熱正確處理	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
制樣	有效期標準規范		高溫拉申
制樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材要求熱辦理	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 堅持下去和熱變形功能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材各種不同溫度表的豎直和缺陷牢固耐腐蝕性見表3-5

表3-5

取樣方法	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材準則熱治理	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?收窄傾斜角r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa應力應變追訴期限，有所差異追訴期限準確時間的平整和拐點持續特點見表3-6
表3-6

抽樣	570℃、745MPa剛度期限t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材規則熱加工處理	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?人才缺口圓的直徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、差異承載力的應力松弛功能見表3-7
表3-7

制樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準熱解決	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃差異彎曲應力的熱變形的曲線見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時效性，570℃的脆性斷裂機械性能見表3-8
表3-8

抽樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標熱處置 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 勞累能
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

制樣	光滑細膩勞累		空缺乏力
制樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材原則熱除理	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?收窄制樣r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm制樣

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 波浪紋拓展帶寬
3.6 損傷韌度
3.7 松懈性
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

采樣	538℃、默認σ0=308.91MPa		538℃、缺省σ0=356.96MPa		566℃、初始值σ0=356.96MPa
采樣	t/h	多余彎曲應力/MPa	t/h	殘存能力/MPa	t/h	殘留物應力比/MPa
棒材標準規范熱整理	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.內應力松散期內應力量（ε殘）為0.021mm 2.應對規定為3μm

4工藝性能與要求
4.1 成型法工藝技術與性能指標
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 工藝設計穩定性
4.3 焊接方法效果
4.4 工件熱操作加工工藝
4.4.1 螺帽選擇標準的熱除理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱補救工藝設計：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 外觀治療加工過程
4.6 車削制作加工與軸類能
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變體溫
5.2 日期-平均溫度-公司轉為曲線美
5.3明顯公司
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由武漢隆繼合金金屬控股集團全程提供，你可搜索更多了解蘇州隆繼鋁合金集團官網。

上一篇:GH4033硬度多少

下一篇:GH4079材料硬度