4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)碳素鋼類，碳素鋼類的居里點約為230℃，大于這些平均溫差時碳素鋼類是鐵磁體的，有著很低的熱脹因子，超過這些平均溫差時碳素鋼類為無磁體的，熱脹因子不斷地。該碳素鋼類首要使用在造成在環境溫度改變領域內寬度相似固定的器件，豐富使用在手機無線電工作業業、五金機械器材、智能儀表及工農業。

1.14J36建筑材料鋼材牌號4J36。

1.24J36相近的字鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的的新技術必要條件YB/T5241-1993《低變大硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40的新技術必要條件》。

1.44J36物理化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處里管理制度標準單位規則的澎脹標準值效能撿驗坯料按壓述方法步驟生產加工生產和熱處里：將半制生產設備坯料熱處理至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將坯料生產加工生產為制生產設備坯料，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類型型號與批發商的狀態類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鍛鑄施工工藝用非抽真空體傳器爐、抽真空體傳器爐和電弧焊接爐冶煉。

1.84J36軟件應用簡介與特種規定該金屬是典型示范低澎脹金屬。經飛防化工廠適用，性能參數可靠；適用中應要嚴格把控熱整理工學藝及還有用戶在不正規廠家購買，工廠生產工藝設計方法，以確認原材料的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化溫暖時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線彭脹標準單位值標準單位法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功效

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值室內溫度數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的內在聯系（電磁場承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物學耐的腐蝕性合金屬在霸氣、談水、和海面中含必定的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36能力基準歸定的特性

3.24J36空調溫度及各項溫度下的力學結構功能

3.2.14J36強度鎂合金在熱處理回火方式的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長性不銹鋼（固溶處理心態）在常溫的下的拉長性見表3-1。在其他冷應力下的拉長性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持久性和應力松弛效能

3.44J36困乏性能參數

3.54J36黏性的性能

3.5.14J36韌性模量鎳鋼（熱處理回火情形）的韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變氣溫

4.24J36時間段-溫度表-集體適應折線

4.34J3金策劃 格局鎂合金為兩相電奧氏體策劃 。

4.44J36晶粒度度度冷應力應變率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1如圖是攝氏度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992原則開展晶粒度度度評估，沒想到見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造耐腐蝕性鎳鋼很極易冷、熱粗代加工。熱粗代加工時應該以防在含的歡樂氣氛內加熱。

5.24J36補焊工藝功能鋁錳鋼可采取氧乙炔焊、電弧補焊焊、電焊、和氫共價鍵焊等步驟補焊工藝。猶豫彭脹因子與鋁錳鋼的生物學好分關與，肩負著量防止出現因補焊工藝誘發鋁錳鋼的的成分的增加，以至于好選用氬弧焊，補焊工藝的補充鋁合金好有效0.5%～1.5%的鈦，以少補焊工藝的進氣口和裂隙。

5.34J36零件加工熱外理工學院藝該鎂合金熱外理可可分：削除內應力降溫、中降溫及穩定性高化外理。

(1)去除地載荷比淬火為去除元器件在機械裝備生產制作后的殘存地載荷比，要展開去除地載荷比淬火：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)里頭熱處理回火為消滅合金類在冷軋鋼，冷拔、冷機生產的過程 導致的生產固化情況，便于于立刻生產。工件表面熱處理加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)安穩化治療為領取具備著較低的增長比率又能使其性能指標安穩的治療。基本主要包括第三段治療。

a)不均化：在升溫中，耐熱鎂合金中的雜物足夠固溶和耐熱鎂合金化設計更趨不均。軸類在防護團隊氛圍中，升溫到830℃，外保溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火步驟中是可以部件削除由表面淬火出現的承載力。零部件采暖器到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)穩固化時長：使不銹鋼的尺寸規格穩固。類件燒水到95℃，隔熱48h。相對冷手工加工廠或機手工加工廠后的高計算精度部件，不建議采取低溫正確外理時，可采取下述減少剛度穩固化正確外理：類件燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表面能層凈化外理工學藝表面能層凈化外理可使用噴砂、鏡面拋光或酸處理磷化。鎳鋼快速可用25%水溶液在70℃下酸處理磷化，清空鈍化皮。

5.54J36車削制造處理與車削制造耐熱性該鋁鋁耐熱合金車削制造處理性和奧氏體不銹鋼形似。制造處理時采取穩定鋼或硬塑鋁鋁耐熱合金普通刀具，減速車削制造處理。車削時能令用一系列冷卻劑。該鋁鋁耐熱合金車削制造耐熱性積極。