GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱錳鋼屬是在國內多相鈷基室溫天氣天氣耐熱錳鋼屬（MP耐熱錳鋼屬）的基礎知識上進步的時候的一款新興高強度多相鈷基室溫天氣天氣耐熱錳鋼屬。它的具體優缺點是：通過冷扭曲關鍵在于在面心立米基體中引發出現重疊網狀結構分布圖制作的條狀ε相來阻礙位錯的長程健身運動而出現進行增幅，再所經時間補救溶解彌散的Ni3X相提供進行增幅。該合多金兼具很高強度、好的塑耐磨性和高的能力比灼傷抗力等，或者在650℃的室溫天氣天氣下仍能維持其高強度的特質。該耐熱錳鋼屬既可很廣適用坐飛機熱車機的室溫天氣天氣加固螺栓螺母等配件上的，也可適用能力比灼傷大壞境下（如浮游生物大氣質量大壞境）當兵的坐飛機用很高強度加固件。供應信息的具體茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159板材型號GH159。

1.2GH159相近的字鋼材型號MP159()。

1.3GH159村料的能力的標準

Q/6S992-1992《氣溫加固件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(深圳南航食材的研究所招聘)

C3S284-1993《溫度防松螺栓件GH159錳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救管理辦法固溶補救1040～1055℃,4～8h,水冷式 在在常溫來48%?1%的冷拔膨脹＋時間補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類型號規格與提供程序能夠提供d5～25mm的冷拉棒材，提供程序為冷拔態。

1.7GH159煉制與鑄造廠加工制作的工藝 適用重力作用感應燈加重力作用焊弧重熔的雙聯生產銷售加工制作的工藝 。

1.8GH159軟件應用情況與獨特標準要求該鋁合金具體主要用于民用航空公司汽車發驅動力的加固件，在600℃下性能指標保持穩定，能夠讓用。是現有好的民用航空公司汽車發驅動力加固件文件。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159溶化溫范疇融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲標準值見表2-2(冷拔＋法定期限程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能合金鋼的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能硬質合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學穩定性

2.5.1GH159耐浸蝕功效該和金擁有好的抗夾縫浸蝕和剪切力浸蝕龜裂的工作能力素質。在具代表性的氯化鐵實驗設計中未發掘夾縫浸蝕和點蝕。在擦鹽實驗室檢測中未再次發生故障。更替浸漬證明信該和金擁有更好的抗氫脆和剪切力浸蝕龜裂的工作能力素質。

三、GH159力學性能 

GH159技木規則規則的性能指標見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售方式的棒材經限期工作后，其延展彈簧、男人持久耐熱性和密度應按照腕表標準規定的條件。當棒材的延展彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用的性能可在平滑-凹槽組合成試驗檢測上法測。鋼材拉伸試驗不得在23h內脫落。鋼材拉伸試驗平滑地方弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材緊鄰局部送樣并都生產制作的滑膩和缺陷男人持久樣品勤奮努力行實驗設計。樣品不可以在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用工作可在高出965MPa的彎曲扯力下來進行，但工作步驟中沒辦法修改彎曲扯力。工作可是應按照表格暫行規定

的要求。

6經需方許可，在965MPa的彎曲壓力下去更久調查至23h后，可每過8～10h逐漸增加彎曲壓力35MPa，直接左右試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均濕度γ＋ε兩相區平均濕度區域為540～700℃，540℃下例的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-溫度表-公司改變曲線方程

4.3GH159不銹鋼組識結構設計不銹鋼在上臨界狀態狀態值溫度（約700℃）上為平衡的面心萬立米γ相，在下臨界狀態狀態值溫度低于（約540℃）為平衡的密排六方ε相；兩溫度范圍內為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界狀態狀態值溫度制冷到在常溫時可增加亞平衡態的γ相。當在在常溫下實現冷和形變時可促發γ相到ε相的馬氏休型演變。從而，不銹鋼經固溶加工處理后整個為亞平衡的γ相，在冷和形變整個歷程中部門γ相進行馬氏體相變演變為平衡的ε相。所產生的ε相為薄斑片狀，在面心萬立米的γ相晶粒度內呈交叉性線狀分布區。在其次的時長整個歷程中又在亞平衡的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型性能指標

5.1.1GH159鋁的鋁合金鋼材料鋼錠前提在1125～1180℃保熱18～36h采取勻稱化正確處理以縮小到聚集偏析和脆化σ相構成。鋁鋁合金鋼材料淬火開坯裝爐溫濕度不低過600℃，煮沸溫濕度為1120℃?10℃，時段不不大于4h。開鍛溫濕度不達不到1050℃，終鍛溫濕度不達不到950℃.鋁鋁合金鋼材料冷軋開坯裝爐溫濕度不低過700℃，煮沸溫濕度為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大形變幾率量不可以上20%。終軋溫濕度不達不到950℃。冷軋后鋁鋁合金鋼材料在1050～1070℃滲碳1h以到勻稱金屬材質晶粒，為了方便隨后冷形變幾率制作。

5.1.2GH159切削棒材經固溶治療后，經堿、磷化使用處理去防氧化皮，再經外觀納米涂層治療后，使用冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159點焊穩定性指標點焊穩定性指標同18-8型裝飾管，能夠用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元器件熱加工處工院藝地腳螺栓的熱加工處工院藝為650～675℃，4h限期加工處置，空冷。

5.4GH159從表層除工院藝各種合金經整體感應電加熱熱鐓成螺絲后，從表層再經冷搓絲加工生產管螺紋。

5.5GH159鉆削制造與削磨特點金屬的機制造特點接近于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷制造加強和有效期板材奮發向上行機制造。冷拔態的GH159金屬的機制造加工基本參數見表5-1。

表5-1[1]