7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁模貝鋼，有著相對低的導磁公式，高的抗拉硬度和硬度，有效的耐用性，進行盡可能的熱操作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化組分：
7Mn10鋼的物理化學精分（效果百考分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性狀及使用用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁塑膠模具鋼，在一些的情形下都能做到動態平衡的奧氏體，具備極其低的導磁標準值，高的堅硬程度和屈服力度，有效的防腐蝕性，較高合理的熱正確處理（固溶＋時效性）后，具備有效的綜和特性。原因7Mn10鋼具備高的高溫高壓堅硬程度和屈服力度，佛山隆繼最新推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱粗加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造工藝技術正確見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處理工學院藝：
預備期熱治療（固溶處理）：
通過室溫淬火藝，調溫溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效加工：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
方便的提升硅膠模具硬性和耐用性，是可以使用廢氣氮碳共滲治理 。滲氮溫度因素560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。