4Cr10Si2Mo鋼的基本特性及運用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是指馬氏體耐高溫鋼業務類型，也不是種中耐熱性熱作塑模鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的物理基本成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制作加工：
打造加工工藝規范標準：高溫溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的保送入學熱加工處理：
熱處理回火藝：加溫溫暖為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
調質熱度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
炎熱加熱時段不會過多，以規避外觀上脫碳使外觀上密度調低高耐蝕性毀壞，時會規避含硅剛易導致晶粒大小成長的偏向。
4Cr10Si2Mo鋼冷精加工使用性能差，冷膨脹時必須要發動機預熱（600~800℃）。