本規則規則了由Cr4Mo4V炎熱輪轂軸套不銹鋼鋼板網造的翻滾輪轂軸套套圈、翻滾休的去應力退火、蘸火、回火后的技術標準要求及產品檢驗標準規范。本標準的采適合用該鋼種創造的滾動式滑動滾針軸承零部件工藝間和原材料零部件的熱清理測試。對有特種標準要求的滑動滾針軸承零部件，應按物品圖紙的規程制定。

累計去應力退火Cr,Mo:V鋼在間斷熱處理時,調溫溫度表比率相對較寬，從820～900℃均可可達到較佳效率。連續性去應力熱處理回火時，去應力熱處理回火后的洛氏光潔度最主要決定于于保壓線線速度。去應力熱處理回火后的洛氏光潔度與保壓線線速度的的聯系就像文中所顯示。只要進行多少次退火處理，可讓硬度標準進一個步驟影響。

的軸承器件退火處理后的技術水平標準要求光潔度熱處理后的氏硬度為197~241 HB（壓印網套直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在很深出測定。其強度不恰不超調質前每邊面積最小激光加工留量的2/3。熱鍛鋼球去應力退火脫碳層，應在垂線于環帶的磨上面測定。套圈和滑動體調質后光潔度一般來說應不不小于63 HRC，回火后套圈和滾子的光潔度為60~64 HRC,鋼球光潔度為61~65 HRC。在線測量光潔度時，應除凈滾動軸承產品的脫碳層。錐體體和園柱體滾子產品的密度在錐體體面和園柱體上核查，球面鏡滾子可測一端密度。直經為為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲體上分析氏堅硬程度。直經為為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐體體上分析氏堅硬程度，其氏堅硬程度值分開 為測值與附則A(食用件）或附則B(食用件）標準規定的氏堅硬程度測量值之和。鋼球厚度少于4.7625mm，滾子厚度少于5 mm在磨制平面圖上法測洛氏對抗強度，法測步驟按緒論C(補充營養件)，洛氏洛氏對抗強度和維氏洛氏對抗強度換算按JB 1255緒論E規范強制執行。內截面積不小于15.8750 mm的鋼球，內截面積不小于15 mm的滾子其硬度標準以實測值數值為準。淬回火后同樣所需要的零部件的硬度標準粗糙性a.套圈外徑高于100 mm，運轉體直徑怎么算高于22 mm時，同個部件硬度標準差不高于2HRC。b.套圈外徑較小于100 mm，運轉體直徑約較小于22 mm時，相同一所需要的零部件光潔度差較小于1HRC。c.鋼球內徑很低于1.5875 mm不審核同一時間器件硬性差。注:圓錐體滾子直徑以小頭統計。顯微聚集滾動軸承元器件淬回火后的企業應由馬氏體、第一次增碳物、分次增碳物和殘渣奧氏體構造。熱處理通過使用品粒度分析更法按一號等級分類圖通過評審。二是級團體經回火后，硬性符合要求規則為合適證品。二是~英語4級為合適證品團體。如晶粒度大小度高于英語4級選其嚴查關心場，按GB 6394準則中款型圖片大全l，放小100倍完成仔細觀察，不能接受以上5級品粒度分布的品粒出來，5級晶粒度大小度的品粒高于該視的場面積的15%為性格不合適證品