GH4049不銹鋼就是一種非常復雜不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難出現傾斜高熱不銹鋼。首要適用于創造航空運輸打著機的蝸輪葉子,是核心的蝸輪作業葉子用材之六。境內多使用小鑄錠隨便實現鑄軋成材的制作工藝流程。鑄錠隨便鑄軋成材制作工藝流程劣勢是鑄軋火次多，普遍為15~16火，出現傾斜量好大，僅有8% ~ 10%，棒材的表面裂痕許多，生產設備棒材切削量大。該不銹鋼（見表1)中有效w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)獨角獸高達6%，同時有效固溶加強裝備重成分W、Mo并且 晶界加強裝備重成分C、Bt和凈化工程晶界重成分Ce。

來用真接熱擠壓加工工藝設備和恒溫彈性熱擠壓加工工藝設備生產加工的護膚品，效能均能實現枝術必要條件的標準（表2)

生產設備高倍聚集較為GH4049鎳鋼熱扎棒材的新技術能力中未對高倍聚集修出明確責任法律法規，進行金相觀察分析顯示，運用會直接軋件加工種植的棒材金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度很不不光滑;而運用常溫可塑性軋件加工種植的棒材金屬材質金屬材質金屬材質晶粒度基本上為1 ~三級，較不光滑(圖15)。

GH4049和金的和金化現狀很高，和金磨損抗力巨大，熱工藝流程制作可塑型差，熱工藝流程制作工作高溫使用范圍窄（見圖3)。圖3界面顯示，和金的剛度時間推移工作高溫的拉低而過大，可塑型則的拉低。在1120℃時，和金的抗壓抗壓標準剛度a,為100MPa、8為80%，磨損抗力拉低,兼有較高的熱工藝流程制作可塑型、但當工作高溫不超過1120℃時，收縮剛度o,盡快新增而可塑型幅度的拉低。GH4049和金鑄錠受熱工作高溫法規為（ 1180土10)℃，終軋工作高溫為≥1050℃。般現狀下，鑄錠從獲批到開軋，工作高溫的拉低約40 ~ 50℃，這是鑄錠遇到面工作高溫大慨是1130 ~ 1150℃;同一人面鑄錠在軋鋼期間中，軋件遇到面直接性與大氣層遇到,工作高溫的拉低無比快，磨損抗力隨工作高溫的拉低而持續新增，磨損可塑型的拉低較快，新增軋鋼的困難程度。為保障軋鋼工作高溫,軋件不許不回爐再受熱,實現多火次小磨損量的軋鋼，般火次為15~16火，每火磨損量需要調整在8% ~10%。這制作工藝流程比效也落后，制作質量很低,明顯沒有實現自動制作。

鑄錠采用了衡溫韌勁熱擠壓工藝流程，對鑄錠和中心坯料利用需要辦法,制止了就直接熱擠壓的有害狀況,這樣的方法步驟確定熱擠壓的長處下列所寫（表3)。

(1)錳鋼鑄錠選用恒溫恒濕鑄軋開坯的新工藝設計，是消除堆物攻難變行CH4049錳鋼冷軋棒材生育加工的不斷企業創新新工藝設計,操作體現了有的是種有效地消除CH4049錳鋼冷軋棒材批量化生育加工，是可以相關性延長生育加工效果，達到相關性國家經濟收益的不斷企業創新技木;(2)鎳鋼類電渣錠通過不勻化除理工學院藝能改動鑄錠中無定形碳物的的情況，調節鎳鋼類的熱代加工彈塑性;(3)合金類選擇恒溫器堅韌輪制工藝技術,能在絕佳易變型體溫差值開展熱手工加工，可以減少了鑄軋火次，有效改善了機器設備棒材的外部和外觀質理。