304L304不繡鋼正是荷蘭AISI(荷蘭廢鋼鐵同業公會)規格304不繡鋼號，等同于于中華00Cr19Ni10、耐浸蝕性和耐低溫性，主要的物理化學好分和熱學的性能見表1。304L它一種非常低碳純奧氏體304不繡鋼，對焊工藝性好，不能生產晶間浸蝕。但主要是因為304不繡鋼傳熱性公式小，線熱脹公式大，管接頭在冷凝時中構成過大的拉能力。對焊工藝熱顯示大時非常簡單生產熱磨痕，厚度3mm~4mm螺旋鋼管抗彎剛度小，更非常簡單生產過大的對焊工藝變行。

用到電焊分折，發現電焊階段中的涉及到問題與電焊步驟中的熱氣運送量密切聯系涉及到。當熱氣放入大，制冷慢時，最易存在熱刮痕﹑腐蝕不銹鋼容易裂開彎曲。使用的電焊步驟中，TIG電焊熱放入量適度。由此，304L碳素鋼管管用到鎢極氬弧焊(TIG電焊)電焊是可行性的，但還用需注意點詳情。電焊對此材質的確定ER308L氬氣溶解度不不超過99.96%。

堅持什么保持焊透、抑制原材質希釋、自我保護汽體履蓋、抑制熱輸出的準則，按照鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢電極材料棒，管口直徑不低于20mm,管口在電弧焊接環節中盡量用一些挨近待焊地點，加工過程數據見表2。

不銹焊管件組應鉆研、拋光坡口及兩旁，漏著塑料光亮。焊管內和外線接觸面的凹坑應鉆研、拋光通暢過渡期，鉆研、拋光后坡口兩旁50處mm里面的的不容許有眼睛內見的劃溝、凹坑等，以防導致的RT誤判。異丙醇或工業乙醇等無機稀釋劑可以用在于潔凈坡口內和外線200種mm范疇內的污漬、鐵銹等。304不銹鋼材質碳素鐵管管管彎曲剛度差，出口正方形物理現象絕大多數，無縫對接時比較容易導致的錯邊。裝配線時，鋁件使用同個文件連入塊放置，錯邊使用diy制作工作服修復，確保錯邊量為2mm里面的的。悍接至悍接錯邊的時候應該禁止，進而用銅錘相當錘擊錯邊高的一偏，消去錯邊后再實現悍接。悍接碳素鐵管管不銹焊管時，各層反面應充氬保障。引弧前，搭配組合件應也至少要充氬吹掃2min,*拆卸給水管內的新鮮空氣。正面氬自我養護時，支管兩端應妥善處理梗塞，焊口用絕緣膠布封好，縮口大小不可低于八分一種。當給水管大小較長，總體氬未能電動車充電時，可在組對焊口前搭建封好板，封好板與氬弧焊直接的差距盡有可能近，無損音樂壞，以后在坡口處用到部分氬的方案使用自我養護。氬弧焊時，氬弧焊槍管口挨到氬弧焊界面三維三維旋轉，三維三維旋轉時焊槍自然美向上走動。目光要保持焊槍與氬弧焊直接的交角，盡量避免氬氣自我養護異常情況產生氬弧焊脫色。為制止底氬弧焊凹下，底焊仰焊地方用到內填絲、立焊，平焊地方用到外填絲法。電焊的方式中，銅焊條嚴禁與鎢極觸及或直接的深入研究焊弧對焊的弧柱區域內，慎放置弄壞焊弧對焊安全穩定量分析和鎢夾緊弊病。銅焊條下端嚴禁分開守護區，放置銅焊條防氧化。在電焊的方式中，以便抑制熱投入，銅焊條盡可能不搖晃，選擇窄焊道電對焊后，各個點焊件應認真思考檢修點焊件外表面，各個點焊件相互間的插頭應分開50個mm層間的溫度嚴禁少于150℃。點焊件下端還要注意送絲，隨后弧坑圓潤，應對成型弧坑裂口。后面，封膜應打磨碎斜面，隨后莖干呈顏色，收弧時應當添加弧坑。電焊終止時，應抑制氬氣聯通流量，放置氣壓表過大以至于點焊件凹凸不平。蓋面還應選擇滾焊法，應對點焊件過高和咬邊。304L適用簿壁不銹對接焊涂塑鋼管TIG對接焊的技術，對接焊環節中適用窄焊道對接焊，減輕了原料的熱設置，有用放到了劃痕、咬邊和扭曲。這部分焊接在使用一種的技術后，x放射線檢驗適合率到達90%以上內容。哪些實踐經驗和的技術應在未來五年加工簿壁不銹對接焊涂塑鋼管時的品牌宣傳和大力加強。