我集團公司進行綠色環保低錳鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5工作制做齒軸、軸,我門疲勞試驗了這七種資料的熱加工處工院藝性能方面，做下個較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5物理催化好分標準規范如表1已知。由檢定檢測，物理催化好分都完全符合標準規范，正火團體檢定檢測導致按GB/T13320標i準運行≤3級為達標品﹐正火帶狀團體按GB/T13299檢定檢測標準規范≤2級。晶粒大小大小度按GB/T6394的相比法或符合ASTM E112采取，中規定5級或更細的晶粒大小大小度為達標品，會按照服務的運動學效能和熱變彎的規范要求同樣有標準規范6~8級為達標品。正火光潔度150~180HBW。

在不一的熱操作連續式爐制造線上銷售實施合理軟化層(CHD)的技術想要差別很大的的護膚品熱操作制作制作，按照雙軌的同時運作方試以減輕每頓飯的制造開啟，即在主爐內傘齒走一道軌,軸走二道軌，雙方流程數據常規一致性，制造旋律不差不多，以變現不一的合理軟化層的想要，如表2隨時。

在相似的料筐內各分為的同時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，去了兩者加工制作工藝 經過多次實驗發現，考驗較其結果（見表3)。

熱開裂方位20CrMoH熱開裂最爛，崎變量大，8620H熱開裂面積最小。這兩者原材料（8620H、20CrMoH)零件加工長寬面積更加說出，形狀圖片型式較為相類似，對其使用熱補救新的流程疲勞試驗（滲碳回火+回火）后熱開裂數據文件（波動量:熱后值減去熱前值）如表4（軸新的流程，的產生旋律15min) 、表5（齒軸新的流程，的產生旋律10min)如下圖所示。20CrMoH齒形及周累波動量的平對數正態分布值及均方差值都較大。

是由于由表及里的碳溶度不不一樣，光譜儀儀檢檢結局數據誤差更大，各種材料的外層碳溶度看出不來優越性。在其次的換擋器傘齒、軸的耐久度應力測試臺架應力測試中，未找到傘齒軸耐用性突然出現相關問題。